ঘাস তিরস্কারকারী কাটিং ফলক নির্মাতা

ব্লেড প্রক্রিয়াকরণের সময়, কীভাবে লন মাওয়ার কাটিং ব্লেড নির্মাতারা ব্লেডের দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং কাটিং প্রভাব নিশ্চিত করতে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে?

1. মাত্রিক নির্ভুলতার নিয়ন্ত্রণ
উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম:
নির্মাতাদের উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিন টুলস (CNC) এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত, যা ব্লেডের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রিসেট প্রোগ্রাম অনুযায়ী সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে।
প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কাটিং গতি, ফিড রেট এবং কাটিং গভীরতার মতো পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
কঠোর পরিদর্শন প্রক্রিয়া:
প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং পরে, দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, বেধ এবং মাউন্টিং গর্তের অবস্থান এবং আকার সহ মাত্রাগুলির জন্য ফলকটি কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়।
ব্লেডের আকার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট পরিমাপের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জামগুলি যেমন স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম), প্রজেক্টর ইত্যাদি ব্যবহার করুন।
মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
প্রতিটি লিঙ্ক মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সমগ্র প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া নিরীক্ষণের জন্য একটি শব্দ গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপন করুন।
সময়মত সমস্যা সনাক্ত এবং সংশোধন করতে প্রথম-টুকরো পরিদর্শন, প্রক্রিয়া পরিদর্শন এবং সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শনের মতো সিস্টেমগুলি প্রয়োগ করুন।
2. পৃষ্ঠ গুণমান নিয়ন্ত্রণ
সঠিক উপাদান নির্বাচন করুন:
ব্লেড উপাদান পছন্দ তার পৃষ্ঠের মানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে. প্রস্তুতকারকদের ভাল পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উপাদানগুলি বেছে নেওয়া উচিত, যেমন স্টেইনলেস স্টীল, খাদ ইস্পাত ইত্যাদি।
বিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ব্লেডের দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং কাটিয়া প্রভাব নিশ্চিত করতে উপযুক্ত উপাদান গ্রেড নির্বাচন করুন।
উচ্চ মানের নাকাল প্রক্রিয়া:
ব্লেড পৃষ্ঠের নির্ভুলতা এবং ফিনিস উন্নত করতে ব্লেড পিষে উচ্চ-মানের নাকাল প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীলতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে উপযুক্ত নাকাল চাকা, নাকাল তরল এবং নাকাল পরামিতি নির্বাচন করুন।
গ্রাউন্ড ব্লেডের কঠোর পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন, যেমন পৃষ্ঠের রুক্ষতা, সমতলতা, সমান্তরালতা, ইত্যাদি, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ হয়েছে তা নিশ্চিত করতে।
তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা:
ব্লেডের তাপ চিকিত্সা, যেমন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং, এর কঠোরতা উন্নত করতে এবং প্রতিরোধের পরিধান।
ব্লেডের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের চিকিত্সা, যেমন স্যান্ডব্লাস্টিং এবং পলিশিং করুন।
পরিষ্কার এবং সুরক্ষা:
দূষণ এবং ক্ষতি এড়াতে প্রক্রিয়াকরণ এবং স্টোরেজের সময় ফলকটি পরিষ্কার রাখুন।
সমাপ্ত ব্লেডের উপর প্রয়োজনীয় প্রতিরক্ষামূলক চিকিত্সা সঞ্চালন করুন, যেমন মরিচা ও ক্ষয় রোধ করতে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করা ইত্যাদি।

সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া চলাকালীন, কীভাবে লন মাওয়ার কাটিং ব্লেড ফ্যাক্টরি নিশ্চিত করতে পারে যে আবরণটি তার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ব্লেডের সাথে সমানভাবে এবং দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত আছে?

1. ব্লেড pretreatment
পরিষ্কার করা: প্রথমত, পৃষ্ঠের তেল, অক্সাইড এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য ফলকটিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে। ফলক পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ময়লা মুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য এটি দ্রাবক পরিষ্কার, অতিস্বনক পরিষ্কার বা স্যান্ডব্লাস্টিং দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে।
মরিচা অপসারণ: জং ধরা ব্লেডগুলির জন্য, আবরণটি দৃঢ়ভাবে স্তরের সাথে সংযুক্ত করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য মরিচা অপসারণ করা প্রয়োজন।
রুক্ষকরণ: আবরণের আনুগত্য উন্নত করার জন্য, ব্লেডের পৃষ্ঠকে সাধারণত রুক্ষ করা প্রয়োজন, যেমন স্যান্ডব্লাস্টিং, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল রাফনিং ইত্যাদি, আবরণ এবং স্তরের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং যান্ত্রিক কামড়ের শক্তি বাড়াতে।
2. আবরণ নির্বাচন
উপযুক্ত আবরণ উপাদান নির্বাচন করুন: ব্লেডের ব্যবহারের পরিবেশ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উপযুক্ত আবরণ উপাদান নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ, জারা-প্রতিরোধী আবরণ বা ঘর্ষণ-বিরোধী আবরণ ইত্যাদি, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে।
স্তরের সাথে আবরণের সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করুন: আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন খোসা বা ফাটল এড়াতে ব্লেড সাবস্ট্রেটের সাথে নির্বাচিত আবরণের ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
3. আবরণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
আবরণ বেধের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ: সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অভিন্ন আবরণ বেধ নিশ্চিত করুন। খুব পুরু আবরণ অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ এবং লেপের ফাটল সৃষ্টি করতে পারে, যখন খুব পাতলা আবরণ পর্যাপ্ত সুরক্ষা প্রদান করতে পারে না।
ইউনিফর্ম স্প্রে করা: ব্লেড পৃষ্ঠে আবরণ সমানভাবে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করতে উন্নত স্প্রে করার সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন। এর মধ্যে রয়েছে নিয়ন্ত্রক পরামিতি যেমন স্প্রে করার গতি, স্প্রে করার দূরত্ব এবং সর্বোত্তম আবরণ প্রভাব পেতে কোণ স্প্রে করা।
কিউরিং ট্রিটমেন্ট: লেপ স্প্রে করার পর, লেপটিকে সাবস্ট্রেটের সাথে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ করার জন্য কিউরিং ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয়। নিরাময় তাপমাত্রা এবং সময় আবরণ উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে আবরণটি সর্বোত্তম শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে।
4. গুণমান পরিদর্শন
লেপের বেধ পরিদর্শন: লেপের বেধ পরিদর্শন করার জন্য পেশাদার পরিমাপের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন যাতে লেপের বেধ ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
আঠালো পরীক্ষা: আবরণ দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য তা নিশ্চিত করতে ক্রস-কাটিং টেস্ট এবং পুল-আউট পরীক্ষার মতো পদ্ধতির মাধ্যমে আবরণ এবং স্তরের মধ্যে আনুগত্য পরীক্ষা করুন।
পারফরম্যান্স পরীক্ষা: লেপের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব এবং পরিষেবা জীবন যাচাই করতে প্রলিপ্ত ব্লেডে পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের মতো পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন।
5. পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন
নিয়মিত পরিষ্কার করুন: ব্যবহারের সময়, আবরণটি ভাল অবস্থায় রাখতে ব্লেডের পৃষ্ঠের ময়লা এবং অমেধ্য নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
স্ক্র্যাচিং এড়িয়ে চলুন: আবরণের ক্ষতি রোধ করতে ব্লেড এবং শক্ত বস্তুর মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ বা স্ক্র্যাচিং এড়িয়ে চলুন।
সঠিক সঞ্চয়স্থান: আর্দ্রতা এবং ক্ষয় এড়াতে ব্লেডটিকে শুষ্ক, বায়ুচলাচল, ধুলো-মুক্ত পরিবেশে সংরক্ষণ করুন।